Аналіз Поломок Металевих Коліс Сівалок
Las Causas de las Roturas en las Llantas de Sembradoras
Металеві колеса, що використовуються у сівалках, піддаються різноманітним навантаженням під час роботи, що може призвести до їх структурних пошкоджень. У цьому аналізі ми досліджуємо основні причини таких поломок, включаючи гіпотезу, запропоновану виробником, яка підкреслює вплив виїмок та надмірного навантаження на колеса контролю глибини.
| Причина | Опис |
| 1. Перевантаження або надмірна вага | Колесо могло зазнати навантаження, яке перевищувало його розрахункову здатність, що призвело до його пошкодження. |
| 2. Сильні удари | Удари об каміння, коріння або перешкоди на жорсткому ґрунті під час експлуатації могли спричинити тріщини, що завершились поломкою. |
| 3. Ослаблений матеріал | Знос, корозія або відсутність технічного обслуговування могли ослабити матеріал, роблячи його більш вразливим до пошкоджень. |
| 4. Дефекти виробництва | Порушення якості матеріалу або помилки під час виробничого процесу створили слабке місце, яке не витримало навантажень. |
| 5. Неправильне складання або регулювання | Неправильна установка або ослаблені болти могли спричинити нерівномірний розподіл тиску на колесо, що призвело до його поломки. |
| 6. Втома матеріалу | Постійне використання в несприятливих умовах, таких як нерівні або абразивні поверхні, спричинило мікротріщини, які з часом розширювалися і призвели до пошкодження. |
1. Виїмки як точки концентрації напруги
На наданій фотографії (Рисунок 1) видно виїмки на краю колеса, які виступають як структурно слабкі місця. За словами виробника, такі виїмки більше не використовуються в сучасних конструкціях через їхню схильність до концентрації напруги під навантаженням.Вплив виїмок:
- Під час експлуатації виїмки можуть накопичувати напругу через циклічні навантаження та вібрацію сівалки.
- Сконцентровані напруги можуть призводити до появи тріщин і пошкоджень, особливо в умовах нерівного ґрунту.
Перевантаження – Розрив через втому матеріалу
У деяких випадках ми стикалися з подібною проблемою через надмірний тиск, що застосовувався до вирівнювальних коліс. Коли ці колеса витримують надмірне навантаження, край, який зазвичай є найслабшою точкою, ламається через втому матеріалу. Це, ймовірно, може бути найвірогіднішою причиною.
Втома матеріалу
Постійне використання сільськогосподарської техніки на нерівних або абразивних поверхнях викликає циклічні напруження, які спричиняють мікротріщини в слабких місцях матеріалу. Ці тріщини, спочатку невеликі, розширюються з кожним циклом використання через втому матеріалу, що ускладнюється поверхневим зносом в абразивних умовах.
Мікротріщини
Іншою можливою причиною може бути матеріал коліс. У деяких випадках колеса можуть мати мікротріщини у певних зонах через процес штампування. Ці тріщини, хоча й непомітні спочатку, можуть посилюватися під час постійної роботи та тиску, що врешті-решт призводить до поломки. Ця проблема також може бути пов’язана з якістю або товщиною металу, використаного у виробництві.
Загальні спостереження
Рисунок 3: Перероблене колесо без видимих виїмок.
Виробник стверджує, що поєднання виїмок (старий дизайн) і надмірного навантаження на колеса є основною причиною цих поломок. Це узгоджується з попередніми спостереженнями про втому матеріалу та перевантаження коліс.
Також слід враховувати:
- Втома матеріалу: Тривале використання під впливом вібрацій і динамічних навантажень сприяє зносу.
- Корозія: Вплив вологого середовища та сільськогосподарських хімікатів може ослабити структуру колеса.
- Удари або використання на нерівних поверхнях: Збільшують локальні напруження у слабких місцях.
Рішення для запобігання поломкам коліс
- Переробка конструкції коліс: Усунення виїмок у нових конструкціях, що знижує концентрацію напруг.
- Профілактичне обслуговування: Регулярний огляд коліс для виявлення тріщин або корозії до того, як станеться повна поломка.
- Навчання операторів: Інструктаж операторів щодо правильних методів роботи для уникнення перевантаження та підтримання обладнання у належному стані.
Рисунок 3: Перероблене колесо без видимих виїмок.
